普通高铝砖和抗剥落高铝砖的区别

一般高铝砖和抗脱落高铝砖有什么区别，它们的特性之间有哪些差异?

耐火材料被广泛地运用于冶金，建材、化工、石油化学和机械制作等工业范畴，对国民经济开展起着活跃的作用。可是耐火材料在高温窑炉中运用作用的评估，除了进步运用寿命、下降窑炉能耗以外，还应该包含耐火材料在制作过程中自身的节能，即在制作中选用低温烧成，产品具有相应的高温特性和较低的导热系数。

抗脱落高铝砖与传统高铝砖比较，热震稳定性杰出，强度高，抗化学侵蚀，热膨胀系数低，导热系数低，烧成温度低，全面地改善了材料功能，大大地下降了能耗。

从以下几方面可以阐明问题。

首先，下降烧成温度150~C。由于高温烧成与保温，特别是在大于1450℃后的耐火资料烧成保温耗能巨大，按现在高铝砖30万t/a算，估量可节约标煤5万t/a。

第二，与一般传统高铝砖比较，抗脱落高铝砖的导热系数数值为前者的2/3，乃至更低，与镁铬砖比较，只要1/3~2/3。抗脱落高铝砖与相邻碱性砖比较，下降胴体表面温度75—98℃，开始核算可节约标煤近2000t/a。节能作用、经济效益可观。

第三，传统高铝砖无法进入大型干法窑，因运用寿命太低，修理、停窑频频造成可观的能量损耗和经济损失。更值得注意的是它克服不了在严苛部位运用的固有缺点。

抗脱落高铝砖成功地运用于水泥窑有关部位，并用于大型浮法玻璃窑蓄热室，替代传统的镁铬砖，不只延长了窑炉运用寿命，并且消除了铬公害。此外，抗脱落高铝砖的烧成温度要比镁铬砖低约300℃，节能作用相当可观。

抗脱落高铝砖作为一种多功能高效节能的新式耐火资料，被美国陶瓷协会杂志通报将这种资料评为“由我国开发的一种具有潜力的新式高铝质耐火资料”。抗脱落高铝砖已在冶金及建材行业有着广泛的运用。