高铝砖的广泛用途及其类别与特性

高铝砖的广泛用途及其类别与特性

高铝砖是一种铝含量非常高的砖种类，在耐火砖市场上非常常见，它这种材料成本低、抗压性能和耐火性能好、绿色环保。那么高铝砖的应用场合有哪些呢？它的不同产品有什么样的分类标准与特性呢？下面我们就“高铝砖的广泛用途及其类别与特性”来详细了解下。

【高铝砖用途及分类特性】

高铝砖通常是指Al2O3含量＞48%以上的耐火砖，主要是以天然高级铝矾土熟料为原料，添加软质或半软质粘土作结合剂配置成泥料，再经成型、干燥，烧制而成。原料选择—粉料制备（破碎、粉碎、筛分）—比例配料—混炼—制丕成型—干燥—烧结—检验—包装。高铝砖耐火度在1770℃左右，荷重软化温度在1420℃-1550℃。

高铝砖的分类：

①根据Al2O3含量分为：特级高铝砖（AL2O3＞80%）;一级高铝砖（Al2O3＞75%）；二级高铝砖（Al2O3在60%-75%）；三级高铝砖（Al2O3在48%-60%）。

②根据烧成工艺分为：烧成高铝砖和不烧成高铝砖。一级、二级高铝砖烧成温度在1500℃-1600℃，三级高铝砖烧成温度在1450℃-1500℃。不烧成高铝砖主要是指磷酸盐高铝砖。

③根据矿物组成分为：低莫来石质、莫来石质、莫来石-刚玉质、刚玉莫来石质和刚玉质五种。

④根据形状分为：标准高铝砖、异形高铝砖和特异形高铝砖。

⑤根据特性分为：普通高铝砖和特种高铝砖（抗热震、低蠕变、抗剥落高铝砖）

⑥根据用途分为：高铝高铝砖、热风炉高铝砖、炼钢电炉顶高铝砖、盛刚桶高铝砖、盛刚桶内铸用高铝砖。

高铝砖特性：

① 荷重软化温度高。温度在1420~1550℃，随着AL2O3含量增加而提高。

②抗热震性能好。耐急冷急热性能主要取决于高温主晶相。铝含量在70%的高铝砖具有较高的抗热震性，主晶相以莫来石相为主，铝含量大于75%以上的高铝砖抗热震性差，高温主晶相以刚玉相为主，具有较强的耐磨性和耐高温性。

③ 抗酸、抗碱、抗渣侵蚀性强。高铝砖属于弱酸性耐火砖，抗酸性或碱性渣、金属液的侵蚀和氧化、还原反应性较好，且随着铝含量提高，杂质含量降低而提高。

【高铝砖分类及其用途】

氧化铝含量在55%以上的一种中性耐火材料。由矾土或其他氧化铝含量较高的原料经成型和煅烧而成。热稳定性高，耐火度在1770℃以上。抗渣性较好主要用于砌筑高炉、热风炉、电炉炉顶、鼓风炉、反射炉、回转窑内衬。

高铝砖规格多，型号全，通用高铝砖（即T字头砖）、异型高铝砖、高炉砖（即G字头砖）耐火砖厂家告诉你三级高铝砖的用途：

按高铝砖中Al2O3含量通常分成三等：Ⅰ等──Al2O3含量＞75％；Ⅱ等──Al2O3含量为60～75％;Ⅲ等──Al2O3含量为48～60％。

氧化铝含量在55%以上的一种中性耐火材料。由矾土或其他氧化铝含量较高的原料经成型和煅烧而成。热稳定性高，耐火度在1770℃以上。抗渣性较好主要用于砌筑高炉、热风炉、电炉炉顶、鼓风炉、反射炉、回转窑内衬。

高铝砖规格多，型号全，通用高铝砖（即T字头砖）、异型高铝砖、高炉砖（即G字头砖）

按高铝砖中Al2O3含量通常分成三等：Ⅰ等──Al2O3含量＞75％；Ⅱ等──Al2O3含量为60～75％;Ⅲ等──Al2O3含量为48～60％。

以上关于“高铝砖用途及分类特性”和“高铝砖分类及其用途”的介绍，希望能让您了解“高铝砖用途”带来帮助。