了解高铝砖的特性以及蚀损的原因

了解高铝砖的特性以及蚀损的原因

高铝砖同属耐火砖，是耐火砖的其中一种，以铝土为原材料，具有耐火度、抗渣性以及重烧线变化等特点，深受客户喜欢，但是，高铝砖在很多情况下会出现蚀损，比如温度高、结构剥落等原因，下面小编为大家详细解答，感兴趣的小伙伴可以关注一下。

一、高铝砖的特性

1、耐火度

高铝砖制品是硅酸铝质耐火材料制品中的高级品种，它的耐火度随Al2O3，含量的增加而提高，一般不低于1750—1790℃。如Al2O3含量大于95%的刚玉砖，耐火度可高达1900-2000℃。

2、荷重软化温度

高铝砖制品的荷重软化温度随二氧化硅和碱金属氧化物含量的增加而降低，但比粘土砖制品高，约为1420—1530℃。Al2O3。含量大于95%的刚玉砖，其荷重软化温度可达1600℃以上。

3、抗渣性

由于高铝砖制品中三氧化二铝呈中性而且含量高，所以此类材料制品对于酸碱性炉渣的侵蚀均有抵抗能力。

4、热震稳定性

高铝砖制品中，在耐火砖温度变化时，由于膨胀差异导致应力集中。所以，高铝砖制品比粘土砖制品的热震稳定性差，一般水冷次数只有3—5次。

5、重烧线变化

如果高铝砖制品的烧成温度足够，烧成时间充足，则体积稳定，重烧线变化小;反之，则产生如粘土砖制品的残余收缩，原因也是发生再结晶所致。

二、高铝砖蚀损的原因

1、热的、机械的剥片，它是由于炉窑热应力，和机械应力而产生的耐火内衬不规则的龟裂。从而导致高铝耐火砖内衬的过快损毁。

2、结构剥落，它是由于熔渣的渗透和加热面上，发生温度波动使其结构变化。因而形成特有的变质结构层，在原质层与变质层的界面上。产生同加热面平行的裂纹，进而使高铝耐火砖内衬呈层带剥落损毁。

3、熔流，它是由于同钢水、铁水和熔渣反应生成熔点较低的物质。而产生的熔流或磨损，主要是由于产生液相而使表层蚀损等。

4、除此之外，整体内衬由于高铝砖衬体收缩所引起的裂纹，以及砖砌内衬由于耐火制品在使用过程中的收缩。所引起的接缝扩展或拉开，也是造成内衬局部快速损毁的主要原因。